江苏世捷推出了的新一代高效冷却结晶器。这是公司多年创新与研发体系产生的完美配备的技术与机械设备,可实现晶体的恒定生长和最大产量,用于蔗糖、淀粉糖及糖醇从低纯度晶体悬浮液中高效生产结晶糖及糖醇。
震荡式高效连续冷却结晶器
工作原理:
震荡式冷却结晶器利用饱和溶液中晶体的重力,从设备顶部运动到设备底部,脱盐水在盘管中流动,从设备底部逆流流动到设备顶部,通过特殊设计的管路通到单独的闭式循环水换热系统。冷却换热模块依次组装串联在一根中心柱上并完全沉浸在溶液中,整个冷却单元垂直震荡900或950mm,根据物料特性的不同调节液压系统的变量柱塞泵流量来调整移动速率。浓缩好的饱和糖液通过分配器均匀分布在整个结晶器横截面上,这与冷却盘管的对称布置相结合,提供了优化的停留时间,实现结晶收率、晶型、晶粒分布及产量的最佳匹配。
六个液压缸对称安装在结晶器上盖上,通过发散状机架驱动中心柱。震荡式冷却模块还可以实现自身清洁的效果,底部出料搅拌装置及附带的单端面机械密封在结晶过程期间连续运行,实现了生产过程非常少的维护工作。
通过优化工艺及结构,新一代震荡式高效连续冷却结晶器提高了糖醇生产效率并且可以达到明显的节能效果。
应用领域:
标准规格范围
冷却模块 高度(mm) 直径(mm) 结晶容积(m³) 冷却面积(㎡) 冷却能力(㎡/m³)
10 19612 3400 120 314 2.62
11 22151 4100 210 472 2.25
非标规格范围:
冷却模块 高度(mm) 直径(mm) 结晶容积(m³) 冷却面积(㎡) 冷却能力(㎡/m³)
7-12 16000-21000 3400-5200 90-660 200-1485 2.2-2.6
技术创新与进步:
截面利用率是其它提升式结晶器的7.6倍、截面物料短路面积比率提高了63倍、短路风险降低了98.4%,最少可使物料的结晶均匀度提高18.6%;
消除了突变结晶现象即挂壁结块缺陷及冷却循环水泄露风险。
采用六路同步马达及集成块一体化设计方案及高精度比例阀控制,消除变向冲击,同步精度提高50%,高压油泵采用变频控制模式,节能40%;